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压缩机润滑油消耗过多主要是下列因素:1、润滑油太稀(机油温度高,牌号不符要求);2、润滑油油压过高;3.活塞、气缸之间的间隙过大;4、气缸失圆或磨损过大;5、气缸窜油:(1)活塞环磨蚀太大失去弹力;(2)活塞环咬住在环槽中;(3)活塞环环槽间隙过大;(4)装错活塞环。6、曲轴轴承或连杆轴承间隙过大;7、曲轴箱温度过高或通风不良;8、用飞溅式润滑法润滑的打油杆过长或曲轴箱油位太高。压缩机润滑油消耗过多主要是下列因素:1、润滑油太稀(机油温度高,牌号不符要求);2、润滑油油压过高;3.活塞、气缸之间的间隙过大;4、气缸失圆或磨损过大;5、气缸窜油:(1)活塞环磨蚀太大失去弹力;(2)活塞环咬住在环槽中;(3)活塞环环槽间隙过大;(4)装错活塞环。6、曲轴轴承或连杆轴承间隙过大;7、曲轴箱温度过高或通风不良;8、用飞溅式润滑法润滑的打油杆过长或曲轴箱油位太高。 分析法是通过对设备的运行状态,故障现象,历史记录等进行分析来判断设备故障。晋城设备安装公司
车辆掉道和调架的处理措施(1)在斜巷提升运输过程中,如大件车掉道或调架,通知运料队及时处理上道、封车、调整、紧固。(2)处理掉道时,必须由专人统一指挥,协调一致,确认现场安全后方可施工。(3)所使用的起吊工具,如手拉葫芦、滑轮等不允许超负荷使用,必须选择匹配的工具,严禁超载使用工具或设备,防止损坏设备和伤及人员。(4)处理斜巷车辆掉道时,钢丝绳要保持涨紧状态,车轮用木楔堰好,车下方打好戗柱;人员要严格按照措施要求在安全可靠的位置操作,现场人员严禁站在件车的两侧和下方,严禁摘除钩头。(5)用铁轨、撬棍等长件进行复位时,应注意好自己和别人的安全;用机械复位时,严禁生拉硬拖。(6)平巷掉道或调架需起吊时,所用起重机械、起吊用具必须认真检查和实验,不合格的严禁使用。鄂尔多斯卫生纸加工设备破碎机设备故障超前诊断。
多晶硅(polycrystalline silicon)有灰色金属光泽,密度2.32~2.34g/cm3。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中,不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间,室温下质脆,切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性,1300℃时显出明显变形。常温下不活泼,高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下,具有较大的化学活泼性,几乎能与任何材料作用。具有半导体性质,是极为重要的优良半导体材料,但微量的杂质即可**影响其导电性。电子工业中***用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化,再经冷凝、精馏、还原而得。
硅烷热分解法与西门子法相比,其优点主要在于:硅烷较易提纯,含硅量较高(,分解速度快,分解率高达99%),分解温度较低,生成的多晶硅的能耗*为40kW·h/kg,且产品纯度高。但是缺点也突出:硅烷不但制造成本较高,而且易燃、易爆、安全性差,国外曾发生过硅烷工厂强烈的事故。因此,工业生产中,硅烷热分解法的应用不及西门子法。改良西门子法目前虽拥有比较大的市场份额,但因其技术的固有缺点—产率低,能耗高,成本高,资金投入大,资金回收慢等,经营风险也比较大。只有通过引入等离子体增强、流化床等先进技术,加强技术创新,才有可能提高市场竞争能力。硅烷法的优势有利于为芯片产业服务,其生产安全性已逐步得到改进,其生产规模可能会迅速扩大,甚至取代改良西门子法。虽然改良西门子法应用***,但是硅烷法很有发展前途。与西门子方法相似,为了降低生产成本,流化床技术也被引入硅烷的热分解过程,流化床分解炉可**提高SiH4的分解速率和Si的沉积速率。但是所得产品的纯度不及固定床分解炉技术,但完全可以满足太阳能级硅质量要求,另外硅烷的安全性问题依然存在。 齿轮箱设备故障超前诊断。
我国薄煤层开采及发展现状20世纪70年代初期,我国煤炭科学研究总院上海分院集中主要科技骨干,研制出综采面配套的MD-150型双滚筒采煤机,另一方面改进普采配套的DY100型、DY150型单滚筒采煤机;70年代中后期,制造出MLS3-170型双滚筒采煤机。20世纪70年代我国采煤机的发展有以下特点:1)装机功率小例如,MLS3-170型双滚筒采煤机,装机功率170KW;KD-150型双滚筒采煤机,装机功率150KW;DY-100和DY-150型单滚筒采煤机,装机功率100KW和150KW。2)有链牵引,输出牵引力小此时期的采煤机牵引方式都是圆环链轮与牵引链轮啮合传动,传递牵引力小,牵引力在200KN以下。3)牵引速度低由于受液压元部件可靠性的限制,设计的牵引力功率较小,牵引速度一般不超过6m/min。差第7页CAD大图联系QQ:)自开切口差由于双滚筒采煤机摇臂短,又都是有链牵引,很难割透两端头,且容易留下三角煤,故需要人工清理,单滚筒采煤机更是如此.5)工作可靠性较差我国基础工业比较薄弱,元部件质量较差,反映在采煤机的寿命普遍较低。 采煤机液压系统故障超前诊断。包头电晕处理设备
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现代企业设备种类繁多,尤其是工作环境较为恶劣的企业,设备故障率较高。设备故障发生的原因是多方面的,主要有以下几种类型。1.机械零件的损坏及配合关系的变化当机械发生某种故障后,从故障部位进行外部观察,我们会发现,故障的形成主要是由于零件本身的损伤、以及零件之间原有配合关系发生了变化。零件的损伤是指零件的现有尺寸、形态偏离了原始设计性能,这种偏离表示机械在使用过程中,各种因素对零件发生作用的结果。常见的零件损伤是由于意外损伤和老化损伤造成的。2.设备超负荷运转每台设备都有一个设计输出参数极限,如果设备的实际输出参数超出其设计输出极限时,机械的正常状态将遭到破坏形成故障。产生设备超负荷运转而引起故障时,就需要采取调整技术参数,提高设备承载能力,并对故障设备采取修复措施。晋城设备安装公司
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