晋城防磨水冷屏防磨

水冷壁导热型网格式稳流防磨技术使用合金材料，吸热导热性能良好，具有防磨作用的同时还克服了传统防磨技术对锅炉出力等等影响，该技术防护细密，适用于水冷壁的任何高度和部位，采用后不必再进行其他防磨投入，是一种本质是不同于被动式防磨技术的主动防磨新理念，对水冷壁管磨损起到治标治本的作用，能根本杜绝因水冷壁管磨损泄露发生非计划停炉
确保锅炉长期、连续平稳运行，大幅提高锅炉运行的安全性和经济性，彻底解决炉膛受热面磨损问题。

监测这些重要部件的温度分布，是保证锅炉安全稳定运行的关键所在。晋城防磨水冷屏防磨

对密相区埋管以上的裸露水冷壁管进行加装防磨板。由于循环流化床锅炉受热面磨损问题比较严重，而一时难以找到有效的手段去彻底解决，目前加装防磨板成为一种有效的方法来降低磨损。由于炉膛四角循环灰的浓度高，冲刷较为严重，所以，贴近四角部位装设的格栅防磨装置密度要大，另外在炉膛内壁的水平横向和垂直竖向方向分别装设多层多道横板、竖板形成网格式防护，使高速流动的贴壁物料在水冷壁表面降速，避免高速流动的物料对锅炉水冷壁管的直接冲刷，有效防止锅炉水冷壁磨损，控制锅炉水冷壁管磨损减薄，防止磨损泄露。 湖州防磨制造厂家疏导型水冷壁防磨新工艺已被多家电厂采用。

金属表面热喷涂技术和其它表面处理技术

       在循环流化床锅炉的金属表面喷涂能够有效防止磨损和腐蚀，这主要是因为涂层的硬度能够比原先基体的硬度更加大，且在金属表面喷涂之后，会在高温的情况下生成致密、坚硬和化学稳定性较好的氧化层，可以使整个基体和氧化层紧密的结合在一起，但是主要的一个问题喷涂材料硬度过高，抗裂性能差，易产生裂纹。

我公司是一家专门从事CFB锅炉防磨研发、制造、施工于一体的科技型生产企业。

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循环流化床锅炉磨损机制

       在实际工作中，由于机械作用、间或伴有化学或电的作用，物体工作表面材料在相对运动中不断发生损耗、转移或产生残余变形的现象称为磨损。按磨损机制不同，可把磨损分为粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损和微振磨损等类型。在循环流化床锅炉中，炉内受热面的磨损主要表现为冲蚀磨损。冲蚀磨损是指流体或固体颗粒以一定的速度和角度对材料表面进行冲击造成的磨损。冲蚀磨损有两种基本类型：一种为冲刷磨损，另一种为撞击磨损，这两种磨损冲蚀表面流失过程的微观形貌不完全相同。 循环流化床锅炉技术因其燃烧特性限制受热面磨损长期存在。

    认为影响锅炉“四管”泄漏的原因有以下几方面，并且对各类原因进行具体的分析讨论：(1)应力集中(2)超温爆管(3)吹灰器吹损(4)机械磨损(5)飞灰冲刷(6)焊工的焊接质量2“四管”泄漏原因分析及解决措施产生应力集中主要是由于锅炉结构及机组启动中升温升压速率控制不好等原因造成的。在锅炉下部前后拱及左右侧墙之间的结合部分在锅炉启停过程中会发生膨胀不畅造成应力集中，拉裂管子。另外由于煤质原因使锅炉结焦严重，大焦下落使渣斗内的温度相对较低的水，被溅到底部水冷壁管壁上，造成该区域管壁热应力集中；爆破约占到各类事件总数的30%，有的机组甚至高达50%-70%的比例，由此可见认真做好防止锅炉受热面的泄漏和爆破工作，对减少机组非计划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的，下面简要分析引起锅炉受热面泄漏，爆破的原因及应该采取的预防措施。造成锅炉四管泄漏或爆破的原因是多种多样的，较为常见的原因主要有:管材本身存在缺点或运行年久管材老化,焊接质量不良,管内结垢或被异物堵塞,由于管壁腐蚀或高温烟气冲刷,飞灰磨损等原因造成管壁减薄,管壁由于冷却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温,受热面设计或安装不合理。采用导热型网格式稳流防磨技术后不必再进行其他防磨投入。临汾防磨措施

循环流化床锅炉的磨损问题是影响循环流化床锅炉技术发展的一个比较关键因素。晋城防磨水冷屏防磨

    敷设耐火材料在膜式壁上敷设一定厚度的耐磨耐火浇注料。以减缓膜式壁的磨损，是一种被动的防磨技术措施。耐火材料的固定方式是靠焊接在膜式壁管上销钉加以固定。多用在锅炉密相区及炉膛出口周围，该方法施工简单，防磨效果好，但浇注料的导热系数小，会使炉膛的换热特性下降，工程中耐火材料的敷设厚度一般在50～70mm。过热器、省煤器管子：在过热器、省煤器管系迎风面及弯头处加防磨护瓦来进行防护。为了防止烟气走廊的形成，可在管排中间插上几根水平的不锈钢铁板固定好，强制使管排整齐。 晋城防磨水冷屏防磨

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