晋城正规水冷壁格栅防磨

    循环流化床(CFB)锅炉具有高脱硫效率、低NOx排放、高碳燃尽率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广等优点，被公认为是一种相当有发展前景的“洁净”煤燃烧技术。循环流化床(CFB)锅炉具有高脱硫效率、低NOx排放、高碳燃尽率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广等优点，被公认为是一种相当有发展前景的“洁净”煤燃烧技术。随着CFB锅炉燃烧技术的不断发展，CFB锅炉容量也在快速增**型化高参数已成为CFB锅炉发展的主要方向。目前国外已完成600MW级及800MW级的超临界大型CFB锅炉设计，300MWCFB锅炉已进入商业化阶段。由于流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特点，故锅炉部件的磨损比较严重，循环流化锅炉受热面中磨损**严重的部位之前列化床锅炉水冷壁的磨损主要集中在三个区域，炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损;炉膛四周角落区域管壁的磨损;不规则区域管壁的磨损。炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损原因：一是沿炉膛内壁面流下的固体物料在交界区域产生流动方向的改变，因而对水冷壁管产生冲刷，对水冷壁管产生磨损。锅炉累积运行一年防磨区域受热面无因磨损爆管事件，防护区域内受热面水冷壁磨损速率平均小于0.2毫米/年。晋城正规水冷壁格栅防磨

    4、锅炉防磨损措施的实施和技术改造．1锅炉受热面防磨处理与技术改造2台75t／h循环流化床锅炉自投产以来，蒸发管壁厚由原来的3mm减少到（局部弯头处厚度不足1mm），过热器管壁厚由原来的。为此，对蒸发管全部管束、高低温过热器、高温省煤器的迎风面和对流受热面管束所有弯头的背风面、以及与前后水冷壁交叉处的直管段部位都加装U型防磨管罩，所有管束弯头内外两侧对半包裹焊接，形成保护套。5、炉墙内衬防磨处理与技术改造循环流化床锅炉在密相区原装设的是氮化硅异形砖，运行1年来暴露的主要问题是：密相区域内衬多次发生大面积拱起和掉砖，尤其落煤管附近脱落频繁，而悬浮段高铝砖表面冲刷磨损也较严重，致使脱落的异形砖经常堵塞落渣口和事件放渣口或使得床料不能流化，造成紧急停炉抢修。分析认为，一是在过渡区域内由于沿壁面流下的固体物料与向上运动的固体物料运动方向相反，在局部产生涡流造成磨损；二是沿炉膛壁面流下的固体物料在交界区域产生流动方向的改变，对炉衬产生冲刷磨损；三是在密相区的氮化硅异形砖采用砖边相互压接的整体结构，且砖缝未做密封处理，*靠单个螺丝固定在膜式水冷壁上，此区域温度高、运行环境恶劣，高温灰份容易进入砖后。湖南水冷壁格栅防磨免费咨询风量过大，播煤风、冷渣风过大，J阀风量和风压不合理，也是造成水冷壁磨损的原因。

    1、工作原理:炉膛水冷壁常见的磨损为高速的灰粒子冲刷碰撞而引起的管壁减薄，根据有关资料，磨损量与颗粒速度的3次方成正比，并随灰粒子的浓度增大而增大，从理论讲，降低磨损应从降低颗粒流速、减小灰粒子浓度和减小粒子的颗粒直径入手。循环流化床锅炉炉膛中存在一个高浓度、沿水冷壁向流下动的边壁灰流区，水冷壁的均匀磨损主要是由向流下动的灰粒磨损所致，炉膛中心区的灰浓度从上到下有很大降低，但稳定的边壁灰流区向流下动的灰浓度接近于比较大浓度往流下动，而水冷壁的磨损主要是由边壁区的颗粒引起的，因此，要降低灰浓度必须破坏其稳定的边壁灰流区。实践中我们发现炉膛越向下磨损越厉害，这主要是由于炉膛下部边壁区向流下动的颗粒速度更高所致，由磨损速度与颗粒速度的3次方成正比可以得出磨损速度与颗粒下落高度的。因此避免颗粒长距离的下滑可**减轻磨损，颗粒下滑高度与炉膛高度和流化速度有关，因此，我们设计的梳形板高度也与炉膛高度和流化速度有关。根据以上原理，为破坏稳定的边壁灰流区，使其与水冷壁接触的颗粒浓度降低，向流下动的颗粒下滑到梳形板处时，通过“软着陆”使下滑的速度降低为零，从隔槽中溢出后，才又重新开始下降。

上海炳晟机电科技有限公司是由一群有着深入的行业认知、有着执着梦想的年轻人组成的创新型团队。公司现有高级工程师三名，工程师五名，并拥有一批具有多年锅炉维修及调试经验的技术人员。公司自主研发的“导热型网格式稳流防磨技术”，已在国内数十家企业的近百台各型循环流化床(CFB)锅炉内使用，防磨效果较好。 该技术具有性能**、防磨彻底、施工周期短、经济性强的优点，有力保障了燃煤锅炉长期稳定高效率运行，受到客户高度好评，赢得用户一致认可。

水冷壁格栅防磨使高速流动的贴壁物料在水冷壁表面降速，避免高速流动的物料对锅炉水冷壁管的直接冲刷。

    耐磨层与基体材料是冶金结合，结合强度高， 防磨导流板，在冲击过程中能吸收能量，耐磨层不会脱落，可适用于振动、冲击条件下，其性能不如CAS。耐磨材料和陶瓷材料。在循环回路中加装循环水泵，就可以增加工质的流动推动力，形成循环锅炉。 CFB锅炉格栅防磨水冷应用导流防磨技术另外，炉膛密封不严造成烟气，运行时次风风速和风量过大，播煤风、冷渣风过大，J阀风量和风压不合理，也是造成水冷壁磨损的原因。循环流化床锅炉早期采用的换管、耐磨凸台、耐磨保护瓦、金属喷涂等耐磨措施，在一定程度上可以降低循环流化床锅炉水冷壁的磨损率，但水冷壁磨损问题难以完全解决。提出了一种“平衡双循环”的迭代计算方法，它充分考虑了循环流化床锅炉的内外循环、整体和局部热平衡以及物料平衡。双循环结构实现了迭代过程中参数的自整定和自检功能。在现有测点的基础上，计算出循环比，得到分离器、炉体和密相区。 “水冷壁格栅防磨”成为一种安全、有效的方法来降低磨损。廊坊水冷壁格栅防磨上门维修

杜绝横向和纵向运动的物料流对水冷壁的冲刷磨损。晋城正规水冷壁格栅防磨

    专业):热能动力工程申请人:王智华指导教师:王长安摘要循环流化床燃烧技术是一项近20年发展起来的清洁煤燃烧技术。是继链条炉、煤粉炉发展起来的高效率、低污染的新炉型,因其燃烧效率高、煤种适应性广、负荷调节范围大、氮氧化物排放低、易于脱硫等优点而备受青睐,已在世界范围内得到了的应用和推广。随着循环流化床燃烧技术的日益成熟,循环流化床锅炉也以其大量的运行实践被公认为极具发展前途的炉型之一,成为今后电站锅炉的发展趋势。但这种炉型有一种致命弱点,就是磨损问题、也是严重制约了该炉型长周期经济的运行。为此,我对影响锅炉不同部位磨损的因素进行了分析,并总结探索不同的防磨措施,发现锅炉的运行周期有了很大的提高。在此基础我也察看了其他电厂的技术资料,发现做好锅炉防磨控制与处理对提高锅炉运行周期具有积极作用。总之,本文通过分析CFB锅炉各部位的磨损形式、磨损机理,并提出了有效的防范措施,对提高循环流化床机组运行周期与经济性具有重要意义。希望大家能够互相参考研究。晋城正规水冷壁格栅防磨

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