晋城太锅锅炉防磨

时间:2020年02月20日 来源:

    1水冷壁管的弯曲变形主要是热膨胀受阻、外壁结渣、内部结垢所造成,冷灰斗处也可能因大块掉渣而砸弯。弯曲管在检修时应予校直。2、管子胀粗或鼓包在热负荷较高的区域(如燃烧器周围)的管子或在管内结垢、水循环不良的管子较易发生,严重时会引起爆管。检修时要从外观上看有无胀粗、隆起之处,对可疑的要用卡尺或样板测量管子外径。当发现管子胀粗超过原直径,应更换新管。3、检查管子磨损情况水冷壁管磨损多发生在打焦孔、吹灰孔、燃烧器周围等处。被磨损的管子外观光滑发亮,严重时会出现棱角或沟槽。磨损严重超过规定厚度的管子,应更换新管,并在新管上加焊防磨护铁。4、检查管子腐蚀情况注意检查管子外壁有无高温腐蚀情况。怀疑管子内壁有腐蚀或结垢时,应进行割管检查。杂谈为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(简称四管)泄漏,减少锅炉非计划停运次数,提高锅炉运行的安全性和经济性,我们应坚持“预防为主”的方针,摸索“四管”爆漏的特点和规律。分析查找“四管”泄漏的影响因素并且制定有效的防范措施和改造方案,使锅炉处于良好的运行状态,比较大限度地减少“四管”泄漏次数。1“四管”泄漏原因分类对影响“四管”泄漏的原因进行了统计分类。晋城太锅锅炉防磨

    6)锅炉本身动力场的影响:由于炉膛内烟气流速分布不均匀,四角处的烟气流速比中间大许多,所以磨损情况比其它部位严重。����(1)运行调整方面:在保证床料充分流化的前提下,尽量降低一次风量;在维持氧量的前提下适当调整二次风量,合理搭配上下二次风量,保持合适的过剩空气。适当降低密相区高度,延长燃煤颗粒在炉内的停留时间,减小对水冷壁管的冲刷,同时也会降低飞灰含碳量。根据负荷变化选择合适的床层差压、床层密度及烟气流速。提高旋风分离器分离效率,延长固体颗粒在炉内的停留时间。��(2)加强来煤管理,控制矸石含量。及时进行煤质化验,控制来煤的筛分粒度,经常根据燃料颗粒度分布情况调整碎煤机锤头间隙,尽量采用二级破碎系统,提高煤颗粒的均匀度,减小大颗粒在来煤总量中的比例。��(3)检修改造方面:杜绝水冷壁管屏表面的凸起现象,检修结束后将水冷壁管焊口打磨圆滑,水冷壁管鳍片应该满焊,不能留下缝隙或漏洞。在水冷壁管加装防磨护板,应注意防磨护板与水冷壁管间的间隙不能太大以防形成凸台。采用让管技术,如图1-2所示。选择质量较好的耐磨浇筑料和技术水平高的施工队伍,浇筑料软着陆时不能形成斜坡,以免附近水冷壁管的磨损加剧。百色上锅锅炉防磨

炉膛内水冷壁管磨损主要表现在水冷壁管与耐火浇注料交接处及其上部密相区、炉膛四角、水冷壁向火面表面出现凹凸不平、返料口上部及炉膛出口烟气转弯处,水冷壁管磨损达到一定程度后,造成水冷壁管泄露,高压气水混合物直接剧烈冲刷造成更多邻近水冷壁管泄露,有时汽水包水位都很难维持,被迫停炉。受热面爆管后处理起来难度很大,而且需要组织人员清理床料

重新加入床料,需要付出很大的人力、物力才能处理好,是各热电行业深感头疼的难题。

将粒子的速度提高到超音速,从而达到高质量的防磨效果。八、综上所述,上海炳晟机电科技有限公司导热型网格式防磨技术的工艺特点、材料、工艺、设备优势为涂层质量提供了有效保障。在具体的电厂锅炉施工实践中,根据对流受热面受高温烟气中飞灰的冲击磨损,以及高温氧化和含硫介质的高温腐蚀严重程度不同,确保一年质保期内涂层磨损量<,寿命期达2~3年,完全能够满足锅炉受热面运行工况条件的要求,有效地避免因磨损腐蚀造成的锅炉非计划停炉和发生“锅炉四管”爆裂事件。九、施工;1、施工简单、安全、时间短。2、施工不受天气、空气湿度等的影响,较为方便。3、采用超音速电弧喷涂防磨,需对壁管表面进行处理,施工不损伤基材,不改变基材的材质,不会导致基材热变形。4、采用超音速电弧喷涂防磨施工,可在水冷壁管上做到任何高度,而在壁管前侧厚度不超过5mm,这是一般非金属防磨材料所不能做到的。5、可将卫燃带处浇注料与壁管交界的平台做得十分平滑,从而基本消除涡流在此形成,**减少磨损的发生。6、如果在实施金属喷涂防磨的水冷壁管上进行焊补工作,易发生涂层炸裂现象,而使用超音速电弧喷涂的防磨面。

    降低厂用电量与飞灰含碳量)的途径与改造方法;案例详介,低风压、低床压、低氧量等内循环和外循环调整与结焦底渣含碳量矛盾的解决方法;低床压低阻力风帽的阻力合理系数。风帽漏渣的原因及解决方法。6、烟气余热利用加热冷风减缓空预器低温段结露积灰腐蚀赌塞的方法。排烟温度高、吹灰技术。7、负荷偏低问题与解决方法,干烧爆管的对策;循环流化床锅炉尾部受热面烧毁与对策;超音速电弧锅炉喷涂防磨技术是目前解决因腐蚀和磨损造成材料和零部件失效的较先进的应用技术,基本原理是燃料于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化,经过特制拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小均匀的粒子,喷向设备表面形成基本金属及微冶金的紧密结合涂层。六、工艺技术特点:1、粒子飞行速度高,达380m/s,与基体结合强度≥50MPa,涂层硬度≥HRC50﹔2、涂层耐高温、耐磨损、耐腐蚀,涂层工作温度≥950℃,磨损量<(运行8000小时测量值)比基体组织耐磨、耐腐寿命提高10倍以上;3、喷涂基体温度100~120℃,不存在热变形,涂层外观光滑,组织均匀致密无孔隙;4、涂层延展性好,与基体组织的热膨胀系数相近,在温度不断变化过程中不开裂;5、热传导性能高。百色上锅锅炉防磨

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循环流化床锅炉磨损机制

       在实际工作中,由于机械作用、间或伴有化学或电的作用,物体工作表面材料在相对运动中不断发生损耗、转移或产生残余变形的现象称为磨损。按磨损机制不同,可把磨损分为粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损和微振磨损等类型。在循环流化床锅炉中,炉内受热面的磨损主要表现为冲蚀磨损。冲蚀磨损是指流体或固体颗粒以一定的速度和角度对材料表面进行冲击造成的磨损。冲蚀磨损有两种基本类型:一种为冲刷磨损,另一种为撞击磨损,这两种磨损冲蚀表面流失过程的微观形貌不完全相同。 晋城太锅锅炉防磨

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